QUALITA'

La qualità dei nostri prodotti è garantita da un processo di controllo strutturato che inizia già dalla fase di ricevimento dei materiale. Ogni fornitura viene verificata attraverso controlli dimensionali e qualitativi, assicurando la piena conformità agli standard richiesti. Successivamente, durante le fasi di lavorazione, vengono eseguiti controlli in-process per monitorare la precisione del pezzo e prevenire eventuali non conformità. Prima della spedizione, ogni particolare è sottoposto a un controllo finale completo, con verifica documentata delle specifiche richieste dal cliente.

FORMAZIONE E COMPETENZA

Grande importanza è data alla formazione tecnica dei nostri operatori, che garantisce un'elevata competenza nella gestione delle lavorazioni meccaniche complesse. L'esperienza maturata negli anni ci permette di anticipare molte criticità e di proporre soluzioni efficaci, migliorando tempi, qualità e affidabilità del servizio.

TEMPI DI CONSEGNA E AFFIDABILITA'

Oltre alla qualità del prodotto, un altro fattore fondamentale per l'azienda è la puntualità. Monitoriamo costantemente i tempi di realizzazione dei particolari per garantire consegne rapide e in linea con le esigenze del mercato. La gestione interna degli avanzamenti di produzione ci consente di rispettare gli impegni presi con i clienti e di ridurre al minimo eventuali ritardi.

SALA METROLOGICA

All'interno dell'azienda è presente un sala metrologica dedicata ai controlli dimensionali, dotata di strumentazione certificata e costantemente tarata. Tra gli strumenti disponibili:

-calibiri e micrometri digitali certificati

-comparatori e altimetri

-alesametri e tamponi GO/NOGO

-rugosimetri

-macchina di misura per controlli dimensionali 3d Mitutoyo

La sala metrologica permette, su richiesta del cliente, il rilascio di certificati di conformità e report dimensionali dettagliati

TRACCIABILITA' E DOCUMENTAZIONE

Ogni particolare è identificato e tracciato durante tutte le fasi del processo produttivo: dall'ingresso del materiale alla consegna finale. La tracciabilità completa garantisce sicurezza, affidabilità e la possibilità di risalire in ogni momento alla storia produttiva del pezzo.

GESTIONE DELLE NON CONFORMITA'

Eventuali non conformità vengono registrate, analizzate e gestite in modo strutturato tramite procedure interne conformi ai requisiti della norma ISO 9001. Questo approccio ci permette di migliorare continuamente il processo produttivo, ridurre gli scarti e garantire elevati standard qualitativi.

Per OMG la qualità non è solo un risultato da ottenere, ma un impegno quotidiano. 

Precisione, affidabilità e attenzione ai dettagli sono valori che guidano ogni nostra lavorazione, con l'obiettivo di soddisfare le esigenze tecniche di ogni cliente.